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DNMG150408-BF
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浏览量:
1000
产品编号
所属分类
普通车削
刀具品牌:
哈德斯通
刀片后角:
负角刀片
加工材料:
不锈钢
加工要求:
精加工
刀片槽形:
BF
刀片形状:
D
基体牌号:
HS7125
数量
-
+
库存:
0
关键词:
DNMG150404-BF
DNMG150408-BF
1
产品描述
刀片形状 |
型号 | 基本尺寸(mm) |
牌号 |
切削参数 | 匹配刀具 | ||||||
L | IC | S | Φd | Re | CVD涂层 | PVD涂层 | |||||
HS7120 | HS7125 | HS7225 | |||||||||
DNMG150404-BF | 15.5 | 12.7 |
4.76 |
5.16 | 0.4 | ap:0.10-2.00mm fn:0.08-0.18mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
DNMG150408-BF | 15.5 | 12.7 |
4.76 |
5.16 | 0.8 | ap:0.10-2.00mm fn:0.08-0.18mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
DNMG150404-BM | 15.5 | 12.7 |
4.76 |
5.16 | 0.4 | ap:0.40-5.50mm fn:0.10-0.25mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
DNMG150408-BM | 15.5 | 12.7 |
4.76 |
5.16 | 0.8 | ap:0.50-5.50mm fn:0.10-0.40mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
DNMG150412-BM | 15.5 | 12.7 |
4.76 |
5.16 | 1.2 | ap:0.80-5.50mm fn:0.10-0.55mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
DNMG150604-BM | 15.5 | 12.7 |
6.35 |
5.16 | 0.4 | ap:0.40-5.50mm fn:0.10-0.25mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
DNMG150608-BM | 15.5 | 12.7 |
6.35 |
5.16 | 0.8 | ap:0.50-5.50mm fn:0.10-0.40mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
DNMG150612-BM | 15.5 | 12.7 | 6.35 | 5.16 | 1.2 | ap:0.80-5.50mm fn:0.10-0.55mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
DNMG150404L-S | 15.5 | 12.7 |
4.76 |
5.16 | 0.4 | ap:0.5-4.0mm fn:0.05-0.25mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
DNMG150408L-S | 15.5 | 12.7 |
4.76 |
5.16 | 0.8 | ap:0.5-4.0mm fn:0.05-0.35mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
DNMG150604L-S | 15.5 | 12.7 |
6.35 |
5.16 | 0.4 | ap:0.5-4.0mm fn:0.05-0.25mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
DNMG150608L-S | 15.5 | 12.7 |
6.35 |
5.16 | 0.8 | ap:0.5-4.0mm fn:0.05-0.35mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
DNMG150404R-S | 15.5 | 12.7 |
4.76 |
5.16 | 0.4 | ap:0.5-4.0mm fn:0.05-0.25mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
DNMG150408R-S | 15.5 | 12.7 |
4.76 |
5.16 | 0.8 | ap:0.5-4.0mm fn:0.05-0.35mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
DNMG150604R-S | 15.5 | 12.7 |
6.35 |
5.16 | 0.4 | ap:0.5-4.0mm fn:0.05-0.25mm/rev |
ISO刀杆 | ||||
DNMG150608R-S | 15.5 | 12.7 |
6.35 |
5.16 | 0.8 | ap:0.5-4.0mm fn:0.05-0.35mm/rev |
ISO刀杆 |
产品牌号 | 涂层构成 | 牌号特点 | 应用推荐 | ISO | 耐磨性韧性 | |||||||||||||
涂层方式 | 外观颜色 | 结构图像 | 膜系成分 | 厚度范围 | 01 | 05 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | ||||
HS8115 | CVD | 黑黄双色 | TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
厚 | 特殊烧结工艺形成梯度合金结构的专有基体。配上厚的TiCN和厚Al2O3再加上完善的涂层后处理,使得涂层兼顾美观的同时,涂层的耐磨性得到了很大的提高。适用于碳钢和合金钢的精加工和半精加工。 | 用于稳定车削环境,追求高耐磨场合;加工普通钢,冷却较好时,线速度可达350m/min以上。 | P10~P20 | |||||||||||
HS8125 | CVD | 黑黄双色 | TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
厚 | 表面富钴结构的硬质合金基体,粒度均匀,抗弯强度高,特殊的烧结工艺形成梯度合金结构,广泛用于钢件的各种加工。 | 针对一般钢材车削最通用的首选牌号,从精加工到粗加工,从低速到高速都具备很强的综合性能,也能胜任一般的断续车削。 | P15-P30 | |||||||||||
HS8123 | CVD | 金黄色 | TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
厚- | 中厚的TiCN配合较薄的氧化铝,兼顾韧性和耐磨性的同时减少了 加工过程中的冲击力。 | 针对一般钢材较高速度条件下的切槽和切 断车削。 | P15-P30 | |||||||||||
HS8133 | CVD | 金黄色 | TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
厚- | 采用强化处理的粘结相,有效抵抗基体的高温塑性变形;同时制备高粘结相含量的功能梯度层,更加有效地控制涂层裂纹扩展;均匀细化的硬质相颗粒分布,使基体兼具韧性与耐磨性。中厚的TiCN配合较薄的氧化铝涂层,在钢件切断、切槽加工有优越的表现。 | 针对一般钢材较高速度条件下的切槽和切 断车削,属于升级牌号,稳定性更佳。 | P15-P35 | |||||||||||
HS7120 | CVD | 黄色 | TiN+MT- TiCN+Al2O3 +TiN |
薄 | 采用具有更好高温硬度基体,在高速切削下,有着良好的抗塑性变形能力。搭配复合多层涂层,切削过程中有效的阻隔涂层裂纹的纵向扩展。配合精细的涂后处理工艺,让涂层表面更加细腻光滑。适合各类不锈钢的粗加工和半精加工。 | 适合不锈钢较高速度下的高效粗加工。 | M15-M30 | |||||||||||
HS7125 | PVD | 灰黑色 | AlTiN | 薄 | 精准独特的涂层材料配方;创新型的高性能涂层工艺;涂层细腻光滑无液滴,具有摩擦系数小,抗氧化温度高,纳米硬度高等优点。不同涂层厚度匹配不同的刃口要求,确保各种设计槽型达到最佳的综合性能。 | 不锈钢车削、切槽切断首选牌号;也能满 足钢件、铸铁的中低速切槽、切断要求。 | P15-P30 M15-M30 K15-K30 |
|||||||||||
HS7225 | PVD | 紫铜色 | TiAlSiN | 薄 | 添加Si+元素的精准独特的涂层材料配方;创新型的高性能涂层工艺;涂层细腻光滑无液滴,具有摩擦系数小,抗氧化温度高,纳米硬度高等优点。不同涂层厚度匹配不同的刃口要求,确保各种设计槽型达到最佳的综合性能。 | 不锈钢车削专用牌号。 | M15-M30 | |||||||||||
HS6115 | CVD | 黑色 | TiN+MT- TiCN+Al2O3 |
厚+ | 加厚的CVD黑金刚涂层,以及特殊的涂层后处理,拥有卓越的耐磨性和韧性。结合相应的基体,具有更好的通用性,广泛用于铸铁的各种加工。 | 车削灰铁与球铁的首选牌号,综合性能好,也适合一般的断续加工。可用于淬硬钢与高强度钢的较低速度粗车场合。 | K10-K20 | |||||||||||
HS6120 | CVD | 孔黄 | TiN+MT- TiCN+Al2O3 |
厚+ | 厚的CVD黑金刚涂层,以及特殊的涂层后处理,拥有卓越的耐磨性和韧性。结合相应的基体,具有更好的通用性,广泛用于铸铁的各种加工。 | 车削灰铁与球铁的首选牌号,综合性能好,也适合一般的断续加工。可用于淬硬钢与高强度钢的较低速度粗车场合。 | K10-K20 | |||||||||||
HS5125 | PVD | 灰色 | AlTiN | 薄 | 特殊的配料比,添加稀有金属元素改善基体的各项性能,提高了基体的抗弯强度和抗裂纹能力;辅以最高等级的刀尖和刃口处理技术;配合最新的纳米涂层,保证了刀片高硬、耐磨、锋利。 | 用于钢、不锈钢、铸铁等各类材料的螺纹车削专用牌号。 | P10-P25 M10-M25 K10-K25 |
|||||||||||
HS5131 | PVD | 金黄色 | AlTiN+TiN | 薄 | 超细颗粒基体材料,特殊配比,提高了基体的耐磨性及韧性,降低了崩刃风险。最新的PVD纳米涂层,摩擦系数小,抗黏刀性强。 | 用于钻削的通用牌号。 | P20-P35 M20-M35 K20-K35 |
断屑槽 |
刀片外形及特点 |
用途 |
精度 |
推荐切削参数 |
用于精加工、半精加工的断屑槽; 锋利的切削刃,更小的切削阻力; 小切深时也有良好的切屑处理能力; 刃口微处理技术,减少了积屑瘤的产生。 | 不锈钢加工 | M | ||
用于半精加工、粗加工的断屑槽型; 刀尖刃口兼具锋利性和强度,能够适应更宽的加工范围; 良好的排屑性能,更低的切削阻力。 | 不锈钢加工 | M | ||
M类材料粗、半精加工槽型,双面断屑槽,刃口锋利,断屑槽较宽。 适合不锈钢、软钢、难加工材料等粘软材料在较低线速度下的使用。 | 不锈钢加工 | M | ap:0.8~4.5 fn:0.15~0.35 |
|
M类材料粗、半精加工槽型,双面断屑槽,针对不锈钢、钢、铸铁等材料都有很轻的通用性。刃口强度较好,能胜任一般的额冲击场合加工。 | 不锈钢加工 | M | ap:0.50-4.00 fn:0.20-0.50 |
|
M类材料通用槽型,双面断屑槽,通用槽型。 针对不锈钢,软钢, 难加工材料有很强通用性的全周槽型, 刃口锋利,轻削轻快,能胜任较低速度下的粗精加工。 | 不锈钢加工 | M | ap:0.20-4.00 fn:0.15-0.40 |
|
0.1mm正棱与大前角组合,刃口更锋利,球形断屑台,断屑更好。 适合钢、不锈钢等材料的通用车削。 | 不锈钢加工 | M | ap:0.1~2.0 fn:0.06~2.0 |
|
0.1mm宽平棱与大前角组合,兼顾刃口强度及锋利性,适合钢、不锈钢‘铸铁等材料的通用车削。 | 不锈钢加工 | M | ap:0.2~2.0 fn:0.08~2.0 |
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